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17pk诈金花千术 www.dmuhnx.com.cn 軋機軸承簡介軋機軸承,系指用于壓延行業,即有色金屬、黑色金屬及非金屬制品壓延。用于壓延輥系輥徑處及滾筒上的軸承。通常采用四列圓柱滾子軸承承受徑向載荷,推力滾子或推力球軸承以及向心角接觸球或向心滾子軸承承受軸向載荷。現大多采用油氣潤滑或油霧潤滑及油脂的方式進行潤滑冷卻。影響因素及預防措施2.1 裝配質量(1) 軸承的壽命與軸承座的設計是分不開的。如果軸承座設計和制造不當,將導致軸承受力不均,降低軸承

軋機軸承簡介

軋機軸承,系指用于壓延行業,即有色金屬、黑色金屬及非金屬制品壓延。用于壓延輥系輥徑處及滾筒上的軸承。通常采用四列圓柱滾子軸承承受徑向載荷,推力滾子或推力球軸承以及向心角接觸球或向心滾子軸承承受軸向載荷。現大多采用油氣潤滑或油霧潤滑及油脂的方式進行潤滑冷卻。

影響因素及預防措施

2.1 裝配質量

(1) 軸承的壽命與軸承座的設計是分不開的。如果軸承座設計和制造不當,將導致軸承受力不均,降低軸承壽命,軸承座應具有調心性,避免因軋輥燒損撓曲變形而使軸承受到偏載。

(2) 與軸承相關的備件的尺寸、幾何形狀、精度等級、公差范圍與設計是否相符。

(3) 與軸承配合的接觸面的光潔度、硬度是否在規定范圍之內,所有間隙、過盈配合量是否符合設計要求等等。

2.2 內、外套的安裝

2.2.1 內套的安裝

四列圓柱滾子軸承的內套與輥頸應為過盈配合,安裝時加熱到80~90℃,溫度不應超過100℃否則易造成軸承套圈滾道和滾動體退火,影響硬度和耐磨性,導致軸承壽命降低及過早報廢。利用加熱法安裝軸承時,油溫達到規定溫度10分鐘后,應迅速將軸承從油液中取出,趁熱裝于軸上。必要時,可用安裝工具在軸承內圈端面上稍加一點壓力,這樣更容易安裝。軸承裝于軸上后,必須立即壓住內圈,直到冷卻為止。通常用感應加熱器或機油加熱,禁止使用割槍烤。內套安裝在輥頸時使它和擋水環緊密接觸,以防擋水環活動。

2.2.2 外套的安裝

四列圓柱滾子軸承的外套與軸承座的內孔為過渡配合。裝配時,將外套、滾子、保持架組成的整體用銅棒輕輕打入軸承座內,并緊貼內側固定端蓋。在裝外套時,應注意端面與保持架端面的標記,不能裝反,應按照拆開軸承包裝時的初始狀態順序裝入,以防出現因滾子受力不均而燒軸承的現象。裝軸承時,應將軸承水平放置,軸承裝好后,應標出其受力區間,以備換輥時重點檢查。

2.3 軸承密封件的合理組裝

軸承密封件可考慮選用普通的氟橡膠骨架密封,不僅價格低廉,而且合理的使用也能達到良好的效果。當軋機為水平狀態時,兩側靜迷宮內的軸用密封圈唇口方向必須朝軸承外安裝,可有效防止冷卻水及氧化鐵皮的濺入;當軋機為立式狀態時,傳動側迷宮內密封圈唇口則朝軸承內安裝,由于重力向下可有效防止潤滑油的溢出;非傳動側迷宮內密封圈唇口也是朝軸承外安裝,可有效防止冷卻水的濺入。

2.4 軸承潤滑脂的合理選用

由于軸承普遍采用的潤滑脂是普通3#MoS2鋰基脂,存在粘度高、錐入度低、不耐高溫和不耐高速的缺點,打開軋機后軸承油脂干板、發熱卡阻的現象嚴重;而且易出現因潤滑脂板結,不能正常潤滑軸承而發生異常磨損、燒毀軸承的事故。針對這些不利于軸承使用的缺點,綜合考慮上述因素建議選用極壓復合鋰基潤滑脂。

2.5 對軸承的檢查

2.5.1 運轉過程中對軸承的檢查

按照軸承使用環境要求,應定期對軸承進行聽、觀察和測量。聽就是使用規定器械對著軸承軸向端蓋和軸承座的徑向外殼,另一端貼耳聽軸承在運轉過程中是否有撞擊聲和機械摩擦聲;觀察就是對運行環境、安裝位置、震動偏移、潤滑等情況進行觀察,是否存在不良環境;測量就是用溫度計、測振儀對軸承座進行定量檢測。

通過以上方法可確定出軸承在運行中是否處于正常狀態以及應采取的措施,運轉中軸承易出現的故障及預防措施。

2.5.2 靜止狀態下對軸承的檢查

對相關備件的緊固情況進行檢查,各部件是否處于正確位置、有無松動的現象等。對軸承座要經常檢查是否已壓緊,有無松動。尤其是操作側軸承座與軋鋼機架間一定要有軸向無間隙固定,盡可能減少傳動側軸承座與軋鋼機架窗口的配合間隙,以減緩傳動軸跳動對軸承所產生的沖擊。另外,可對軸承潤滑劑進行檢測,檢查潤滑油是否進雜物、氧化鐵皮、水等。粗軋機通常受到較強的沖擊負荷,軸承震動大,潤滑脂容易流失。因此,要求潤滑脂有較強的粘附性,可以牢牢地粘附在零件的表面,一部分在滾道上潤滑軸承,其余部分保存在軸承內部空間起到密封作用。如果外界污物侵入軸承座內,最先污染的是靠近外側的潤滑脂,使軸承零件表面出現磨損。隨著污物的增加,磨損面會增加,同時還會信號層裂紋并逐漸擴展,最終使套圈開裂,嚴重時還會報廢軋輥、軸承座等相關部件。

 軸承的拆后檢查

由于粗軋機單槽軋制量大,因此換輥周期長,軋輥換下后可使用清洗劑,把軸承清洗干凈,用壓縮空氣吹干,然后對滾子、保持架、滾到進行檢查。滾子、滾道出現凹痕、點蝕等現象,視具體情況更換。同時,要檢查軸向密封盒徑向游隙,檢查無誤后,增加潤滑劑備用。

3.結語

棒材軋機的軸承有它獨特的使用環境、特點及要求。軋制力較小時,因負荷過大而引起的軸承內外圈的開裂、滾動體碎裂的現象非常少,因此應重點關注軸承的正確安裝、檢查和維護等方法并制定相應的工藝規程以降低軋機燒軸承的事故率。影響軸承使用壽命的因素是多方面的,因此應制定全方位的管理制度和工藝規程,才能達到延長軸承使用壽命保證生產順暢的目的。

分類

(1)調心滾子軸承

軋機軸承在軋機上的配置型式不同,當時主要采用兩套調心滾子軸承并列安裝于同一輥頸上。這種配置型式基本滿足了當時的生產條件,軋制速度可達600rpm。但隨著速度的提高,其缺點越發突出:軸承壽命短、消耗量大、成品精度低、輥頸磨損嚴重、軋輥軸向竄動大等。

(2)四列圓柱滾子軸承+止推軸承

圓柱滾子軸承內徑與輥頸采用緊配合,承受徑向力,具有負荷容量大、極限轉速高、精度高、內外圈可分離且可以互換、加工容易、生產成本低廉、安裝拆卸方便等優點;止推軸承承受軸向力,具體結構型式可根據軋機的特點去選用。

軋機軸承

軋機軸承

重載低速時,配以推力滾子軸承,以較小的軸向游隙來承受推力負荷。當軋制速度高時,配以角接觸球軸承,不僅極限轉速高,而且工作時軸向游隙可嚴格控制。使軋輥得到緊密的軸向引導,并可承受一般的軸向負荷力。這種軸承配置型式不僅具有軸承壽命長,可靠度高,而且具有軋制成品精度高、易控制等諸多優點,所以目前應用最為廣泛,多用于線材軋機、板材軋機、箔材軋機、雙支撐輥軋機冷軋機和熱軋機等的支撐輥。

(3)四列圓錐滾子軸承

圓錐滾子軸承既可承受徑向力,又可承受軸向力,無需配置止推軸承,因此主機顯得更加緊湊。圓錐滾子軸承內徑與輥頸采用松配合,安裝和拆卸非常方便,但有時會因松配合而引起滑動蠕變,因此內徑常加工有螺旋油槽。這種配置型式應用仍然是比較廣的,如四輥熱軋機和冷軋機的工作輥、開坯機、鋼梁軋機等場合的軋輥。

四列圓柱滾子軸承和六列圓柱滾子軸承幾乎全部用于軋鋼機架的軋輥頸、滾筒和軋壓機。同其它滾子軸承相比,這些軸承的摩擦低。由于這些軸承通常以過盈配合安裝在軋輥頸上,特別適合軋鋼速度高的軋鋼機應用。這些軸承的低橫截面允許使用同軋輥直徑相比相對較大的軋輥頸直徑。由于可裝入非常多滾子,其徑向載荷能力非常高。

多列圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷。因此,這些軸承同深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設計或止推設計的圓錐滾子軸承一起安裝,由后者承受軸向載荷。四列和六列圓錐滾子軸承為分離式設計,即帶整體式法蘭的軸承圈及滾子和保持架組件可同分離式軸承圈分開安裝,或所有軸承部件均可分別安裝。

這在相當程度上簡化了軸承安裝、維護和檢查。軸承內可承受一定限度的軸相對于軸承座的軸向位移。四列圓柱滾子軸承帶一個圓柱孔,一些尺寸的軸承還可帶圓錐孔供應。帶圓錐孔的軸承可在安裝過程中調整,以得到一定的徑向內部游隙或確定的預載荷。

工藝流程

軋機軸承的設計問題,軋機軸承的燒損與多方面因素有關,一般很正常了,典型的鋁箔軋機的角接觸軸承的燒損是世界性難題,我個人認為其中潤滑很重要,油霧潤滑效果稍好點,還有軸承安裝游隙的問題。

另外還有軸端擋板與軸承座間隙的問題,還有彎輥缸帶來的軸承外圈載荷變化的問題等等多方面的因素,國外西馬克軋機由SKF制作的軸承圓錐與推力組合軸承?;褂兄岢型餿Φ苫撼宓牡鵲?。

1.支承輥一般選用四列圓柱小滾子軸承,其內圈與軋輥靜配合,一般安裝好錐套后,把內圈裝進去,以內圈為基準精磨軋輥外圓,由于其不能承受軸向力,軋制過程中產生的軸向力需要有軸承來承受,一般選用有背對背的雙列角接觸球軸承,面對面的雙列圓錐滾子軸承,以及推力軸承和四點角接觸球軸承等,國內廠家瓦軸產品較好,國外廠家美國鐵母肯較好。

2.工作輥軸承一般選用四列圓錐滾子軸承,因其結構,其內圈與軋輥為動配合,也就是說軋輥重磨時,軸承連同軸承座一起拆下來,其本身可承受一定的軸向力,所以的有些小軋機其軸向力就是它本身承受,而一些較大的,或精度較高的軋機,一般也采用軸向受力軸承的。

潤滑方法

軋輥軸承的潤滑原則上與其他滾動軸承的潤滑基本一致,只是軋輥軸承的工作條件比較惡劣,其工作性能能否獲得有效發揮在很大程度上取決于軸承的潤滑情況。

軋輥軸承采用的潤滑方法主要有脂潤滑和油潤滑。

軋機軸承

軋機軸承

脂潤滑的潤滑脂兼有密封作用,密封結構和潤滑設施簡單,補充潤滑脂方便,因此只要工作條件允許,軋輥軸承一般都采用脂潤滑。油潤滑的冷卻效果強,并能從軸承內帶走污物和水分。軋輥軸承采用油潤滑的潤滑方法有壓力供油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑。

壓力供油潤滑是常規轉速下軋輥軸承最有效的潤滑方式。噴油潤滑是將潤滑油以一定的壓力通過裝在軸承一側的噴油嘴噴入軸承內部進行進行潤滑,一般應用在高速軋輥軸承,或者壓力供油潤滑不能滿足冷卻要求的場合。

噴霧潤滑是將含有油霧的干燥壓縮空氣噴到軸承內部進行潤滑,使用油量少,由于空氣的作用,冷卻效果極強,主要用于軋制速度高和軋制精度高的大型軋輥軸承,或者用于在軸承箱中不經常拆卸的軋輥軸承。

壓力供油潤滑和噴油潤滑都需要裝設進、出油管、潤滑泵、儲油器,有時還需潤滑油冷卻器,因此,費用較高,一般軋輥軸承較少采用。

1、潤滑的重要性

軸承的潤滑是利用油膜將相對運動的滾動表面彼此隔開,不致因粗糙點接觸導致磨損過度而失效。用戶如能高度重視軸承潤滑技術,則能保證在予定的工作壽命期間,仍能保持穩定的性能和旋轉精度。

2、潤滑脂的種類和性能

軋機軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑,脂潤滑的優點是潤滑設施簡單,潤滑脂不易泄漏,有一定的防水、氣和其它雜質進入軸承的能力,因此一般情況下廣泛應用脂潤滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤滑。

潤滑脂是由基礎油、稠化劑及添加劑組成?;∮偷惱扯榷勻蠡娜蠡閱芷鷸匾饔?,稠化劑的成分對脂的性能,特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響,添加劑主要用于增強潤滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。

潤滑脂按稠化劑的種類不同而進行分類,分為鋰基、納基等多種。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂,鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性,滴點較高,可以使用于

常用鋰基潤滑脂的性能

常用鋰基潤滑脂的性能

潮濕和與水接觸的機械部位。潤滑脂按其流動性即針入度分為若干級。針入度數值越大,表示潤滑脂越軟。

國內生產的軋輥軸承潤滑脂,是由高級脂防酸和增效劑復合而成的多元復合鋰基脂,也適用于軋機軸承的潤滑。

3、潤滑脂的填充量

潤滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜,若加脂過多,由于攪拌掃熱,會使脂變質惡化或欽化。高速時應僅填充至三分之一或更少。當轉速很低時,為防止外部異物理學進入軸承內,可以添滿殼體空間。

4、潤滑脂的更換

潤滑脂的使用壽命是有限的,其潤滑性能在使用的過程中逐漸降低,磨損也逐漸增多,因此每間隔一定的時間必須補充更換。

潤滑脂的補充周期與軸承的結構、轉速、溫度和環境等有關,應針對企業具體的工況確定。潤滑脂更換時應注意,牌號不同的潤滑脂不能混合,含有不同種類稠化劑的脂相混合,會破壞潤滑的結構和稠度,若必須更換牌號相異的潤滑脂時,應把軸承內原有的潤滑脂完全清除后,再添入新的潤滑脂。

安裝

軋機軸承的使用壽命,不僅與軸承的質量有關,還與其安裝使用的情況有密切關系。為此應重視軸承安裝的技術要求,遵守有關的操作規程。

1、安裝前的準備

(1)安裝之前應對各配合作,包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進行仔細檢查,檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公差是否符合設計的技術要求。

(2)與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉,并清洗干凈涂上潤滑油。

2、四列圓錐滾子軸承安裝

四列圓錐滾子軸承內圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,安裝時先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動配合,先將外圈 A 裝入軸承箱。

出廠時在外圈、內圈以及內外隔圈均印有字符符號,安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換,以防止軸承游隙的改變。

全部零件都裝入軸承箱后,將內圈與內隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度,以確定相應密封墊片的厚度。

圖2 四列圓錐滾子軸承結構排列圖

圖2 四列圓錐滾子軸承結構排列圖

(1)安裝迷宮環(防水套)

迷宮環與輥頸的配合一般為較緊的動配合,安裝時需用銅棒輕輕敲進。迷宮環的兩瑞面必須平行并與軸身臺肩和軸承內圈緊密貼合。

(2)安裝內圈

四列圓柱滾子軸承的內圈與輥頸的配合為過盈配合,安裝時應先將內圈加熱到 90-100 ℃ 。切勿超過 120 ℃ ,以防止內圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應加熱,絕對禁止用明火加熱。

用油槽加熱時內徑的增大量按下列公式計算:

△d =12.5×10△t.d

式中: △d --內圈內徑加熱后的增大量(mm)

△t --油溫與室溫之差(℃),室溫標準為20 ℃ 。

d--內圈內徑(mm)

在安裝 FCD 型等雙內圈時,在內圈冷卻的過程中必須沿軸向使內圈與內圈,內圈與迷宮環的端面靠貼,并用塞尺進行檢驗。

(3)安裝外圈

四列圓柱滾子軸承的外圈與軸承座內孔一般為過渡配合,對于較小型的軸承,可將外圈及滾子與保持架所組成的整體用銅棒輕輕敲入軸承座內。對于較大型的軸承,可利用外圈或保持架上備有的吊裝孔,將外圈與外圈組件吊起,垂直向下裝入軸承箱。

對于帶活擋邊的 FCDP 型四列圓柱滾子軸承,其邊擋圈、外圈組件、中擋圈,同一型號的軸承不宜互換。

外圈端面上打有 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 標記是負荷區的記號。當首次安裝使用時,要讓軋制負荷方向對準第 Ⅰ 標記記號,以后清洗再裝時可讓軋制負荷依次對準其余的標記記號,以延長軸承使用壽命。

3、止推(定位)軸承的安裝

圖1 外圈負荷分區標記圖

圖1 外圈負荷分區標記圖

止推軸承有四點接角球軸承、雙列(單列)角接角球軸承,雙向推力圓錐和圓柱滾子軸承四點接角球軸承、雙(單)列角接觸球軸承用作止推軸承時,不準在徑向承受負荷,故軸承座內孔相對應于裝配這些軸承的部位,其直徑必須比軸承外徑大 0.5 毫米左右。

或輥徑小于軸承內徑 0.5 毫米左右。 對于四點接觸球軸承,安裝時切勿將同一型號的分離圈進行互換、以防止改變出廠時的軸向游隙。雙向推力圓錐滾子或雙向推力圓柱滾子軸承的中隔圈子。止推軸承內圈的端面安裝時必須壓緊,并且軸向要鎖住。以避免其在輥頸上相對轉動,造成輥頸配合面的磨損、燒傷。

制動軋輥軸向力軸承使用時是通過兩件軸承箱進行軸向定位,并調整軸向游隙。在安裝軸承箱時,應確保該軸承內外圈與主軸承的內外圈貼緊。當在機架軸向固定兩側軸承箱時,要注意消除在往機架導入兩側軸承箱的過程中會產生的軸承箱向軸端方向的軸向竄動。

保養維護

軸承在使用過程中應加強維護和監測,以延長其使用壽命。

1、保持潤滑油路通暢,按規定選好潤滑劑的種類,定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面,保持良好的油臘潤滑。

2、定期檢查密封件的密封情況,及時更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能,以防止水、氧化鐵皮進入軸承,防止軸承潤滑劑的外漏。

3、結合本企業實際,積極開展對軸承運行狀況的監測。

噪音監測:正常運轉時應是平穩的嗡嗡聲,定期監測并與正常時的聲音相比較,及時發現異常情況。

潤滑劑監測:正常潤滑劑應是清亮潔凈的,如果潤滑劑已變臟,就會有磨損的微?;蛭廴疚?。

溫度監測:溫度升高時,運轉將出現異常。本公司已開展溫度監測工作,愿意更廣泛的為客戶服務。

建立記錄卡,記錄軸承在線使用的天數、過鋼量及維護監測狀況等,加強對軸承運行狀況的管理。

軋機軸承的存放和保管

軸承是一種精密的機械元件,對其存放和保管有較嚴格的要求。

(1)倉庫溫度:軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過低或過高都會導致防銹油變質,室溫應控制在 0-25 ℃ 。

(2)倉庫濕度:過高的濕度會使軸承銹蝕,倉庫的相對濕度應保持在 45%-60% 。

(3)倉庫環境:軸承最好單獨存放,當必須與其他物品共同存放時,同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學物品。軸承擺放應離開地面,遠離暖氣管道。

(4)定期檢查:按軸承產品防銹的規定,每 10-12 個月定期檢查一次。若發現油封包裝有生銹現象,應重新進行油封包裝。


優異軸承應用方向:

優異分離式軸承是一種簡易的、具有成本效益的產品,它可縮短維護時間并提高生產力,進而幫助您節省大量的資金。優異分離式的特點意味著您用于檢查和維護工作的時間非常短。這樣一來,您便可以最大限度地延長生產時間,并有機會提高公司的盈利能力。

優異已經應用到世界范圍內大部分工業領域

優異軸承用于船舶:

優異在船舶推進系統領域的經驗涵蓋裝備了傳統推進軸或噴水式驅動器的作業船、破冰船、高速渡船和海軍船舶。優異分離式軸承的設計旨在操作可靠及具有成本效益,并能提供連續的運轉,即使在非常潮濕的環境中亦如此。

優異軸承用于鋼鐵行業:

優異生產的分離、水冷式連鑄機軸承在全世界煉鋼設備中得到了采用。優異的水冷式軸承均根據客戶的特定設計要求制造,優異并且還與OEM緊密合作以確保和超越應用要求。優異軸承在惡劣的連鑄機環境中具有較長的工作壽命。將軸承安裝到上方位置可回報以超過200萬噸的澆鑄量。如安裝低位置,即額定負載荷較高的情況下,也達平均100萬頓。

優異軸承用于風機行業:

易于安裝、甚至在最狹窄的區域,優異軸承在氣體通風設備的應用方面擁有著至高無上專業技術。優異軸承還具備著另一個優勢,那就是允許在安裝階段出現的定位不準確現象。優異的技術部門制定出精確的制造公差可以最大程度地減少平衡不良所引發的問題。

優異軸承用于水泥工業:

水泥工業所面對的磨蝕性大,布滿塵土的惡劣條件,是世界上最惡劣的工業環境之一。優異軸承已為全世界各水泥廠的首要選擇,就是優異軸承的分離特點,具傳奇般的可靠性和已被認證的密封特性將最大限度地減少?;煨薜氖奔?,并在提高生產效率方面發揮著關鍵性的作用。

應用范圍包括:傳送帶、球磨機驅動力裝置、預熱爐、通風設備和煤粉碎機。

優異軸承用于發電工業:

優異軸承在發電工業得到廣泛應用。發電過程中要求7/24式無休止的持續運作。停轉意味著中斷生產以及產量的損失和利潤的降低。優異軸承所提供的一系列軸承、安裝座以及密封圈都經過專門設計,被公認為能夠符合發電運作的高要求,可將任何中斷情況減至最少,為公司的創利出一份力。優異軸承用于采礦業:

對于采礦工業而言,?;煨奘且桓齬丶緣幕方?。優異軸承分離式特征可將維護時間縮短在最小時間內,安裝優異軸承時無需移動周邊設備和機器,優異軸承適于在布滿塵土的環境里可靠地運行,。優異軸承非常適用于艱苦的環境,如傳送帶、篩網、破碎機上。



標簽:  軋機軸承 美國軸承 美國進口軸承 進口軸承 軋機進口軸承

優異軸承應用方向:

優異分離式軸承是一種簡易的、具有成本效益的產品,它可縮短維護時間并提高生產力,進而幫助您節省大量的資金。優異分離式的特點意味著您用于檢查和維護工作的時間非常短。這樣一來,您便可以最大限度地延長生產時間,并有機會提高公司的盈利能力。

優異已經應用到世界范圍內大部分工業領域

優異軸承用于船舶:

優異在船舶推進系統領域的經驗涵蓋裝備了傳統推進軸或噴水式驅動器的作業船、破冰船、高速渡船和海軍船舶。優異分離式軸承的設計旨在操作可靠及具有成本效益,并能提供連續的運轉,即使在非常潮濕的環境中亦如此。

優異軸承用于鋼鐵行業:

優異生產的分離、水冷式連鑄機軸承在全世界煉鋼設備中得到了采用。優異的水冷式軸承均根據客戶的特定設計要求制造,優異并且還與OEM緊密合作以確保和超越應用要求。優異軸承在惡劣的連鑄機環境中具有較長的工作壽命。將軸承安裝到上方位置可回報以超過200萬噸的澆鑄量。如安裝低位置,即額定負載荷較高的情況下,也達平均100萬頓。

優異軸承用于風機行業:

易于安裝、甚至在最狹窄的區域,優異軸承在氣體通風設備的應用方面擁有著至高無上專業技術。優異軸承還具備著另一個優勢,那就是允許在安裝階段出現的定位不準確現象。優異的技術部門制定出精確的制造公差可以最大程度地減少平衡不良所引發的問題。

優異軸承用于水泥工業:

水泥工業所面對的磨蝕性大,布滿塵土的惡劣條件,是世界上最惡劣的工業環境之一。優異軸承已為全世界各水泥廠的首要選擇,就是優異軸承的分離特點,具傳奇般的可靠性和已被認證的密封特性將最大限度地減少?;煨薜氖奔?,并在提高生產效率方面發揮著關鍵性的作用。

應用范圍包括:傳送帶、球磨機驅動力裝置、預熱爐、通風設備和煤粉碎機。

優異軸承用于發電工業:

優異軸承在發電工業得到廣泛應用。發電過程中要求7/24式無休止的持續運作。停轉意味著中斷生產以及產量的損失和利潤的降低。優異軸承所提供的一系列軸承、安裝座以及密封圈都經過專門設計,被公認為能夠符合發電運作的高要求,可將任何中斷情況減至最少,為公司的創利出一份力。優異軸承用于采礦業:

對于采礦工業而言,?;煨奘且桓齬丶緣幕方?。優異軸承分離式特征可將維護時間縮短在最小時間內,安裝優異軸承時無需移動周邊設備和機器,優異軸承適于在布滿塵土的環境里可靠地運行,。優異軸承非常適用于艱苦的環境,如傳送帶、篩網、破碎機上。



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優異軸承應用方向:

優異分離式軸承是一種簡易的、具有成本效益的產品,它可縮短維護時間并提高生產力,進而幫助您節省大量的資金。優異分離式的特點意味著您用于檢查和維護工作的時間非常短。這樣一來,您便可以最大限度地延長生產時間,并有機會提高公司的盈利能力。

優異已經應用到世界范圍內大部分工業領域

優異軸承用于船舶:

優異在船舶推進系統領域的經驗涵蓋裝備了傳統推進軸或噴水式驅動器的作業船、破冰船、高速渡船和海軍船舶。優異分離式軸承的設計旨在操作可靠及具有成本效益,并能提供連續的運轉,即使在非常潮濕的環境中亦如此。

優異軸承用于鋼鐵行業:

優異生產的分離、水冷式連鑄機軸承在全世界煉鋼設備中得到了采用。優異的水冷式軸承均根據客戶的特定設計要求制造,優異并且還與OEM緊密合作以確保和超越應用要求。優異軸承在惡劣的連鑄機環境中具有較長的工作壽命。將軸承安裝到上方位置可回報以超過200萬噸的澆鑄量。如安裝低位置,即額定負載荷較高的情況下,也達平均100萬頓。

優異軸承用于風機行業:

易于安裝、甚至在最狹窄的區域,優異軸承在氣體通風設備的應用方面擁有著至高無上專業技術。優異軸承還具備著另一個優勢,那就是允許在安裝階段出現的定位不準確現象。優異的技術部門制定出精確的制造公差可以最大程度地減少平衡不良所引發的問題。

優異軸承用于水泥工業:

水泥工業所面對的磨蝕性大,布滿塵土的惡劣條件,是世界上最惡劣的工業環境之一。優異軸承已為全世界各水泥廠的首要選擇,就是優異軸承的分離特點,具傳奇般的可靠性和已被認證的密封特性將最大限度地減少?;煨薜氖奔?,并在提高生產效率方面發揮著關鍵性的作用。

應用范圍包括:傳送帶、球磨機驅動力裝置、預熱爐、通風設備和煤粉碎機。

優異軸承用于發電工業:

優異軸承在發電工業得到廣泛應用。發電過程中要求7/24式無休止的持續運作。停轉意味著中斷生產以及產量的損失和利潤的降低。優異軸承所提供的一系列軸承、安裝座以及密封圈都經過專門設計,被公認為能夠符合發電運作的高要求,可將任何中斷情況減至最少,為公司的創利出一份力。優異軸承用于采礦業:

對于采礦工業而言,?;煨奘且桓齬丶緣幕方?。優異軸承分離式特征可將維護時間縮短在最小時間內,安裝優異軸承時無需移動周邊設備和機器,優異軸承適于在布滿塵土的環境里可靠地運行,。優異軸承非常適用于艱苦的環境,如傳送帶、篩網、破碎機上。



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